半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)可預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)底面積為500×500mm2，四邊高約10mm的藥粉方盤，內(nèi)裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機(jī)配的有機(jī)玻璃框罩在裝粉膠囊接板上，用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi)，用框邊一刮，即可裝滿藥粉，并把多余藥粉刮掉。用隨機(jī)配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出，套裝板上有圓孔)，放在膠囊帽蓋接板上，有對(duì)位孔，很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板，使膠囊開口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對(duì)位孔，很容易套合。將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳動(dòng)“壓桿”并到位，無須當(dāng)心用力過大，因?yàn)橛卸ㄎ粰C(jī)構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板，倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環(huán)下一板。
 

　　半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)操作步驟，按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕，電源接通。緩慢調(diào)節(jié)“振動(dòng)強(qiáng)弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動(dòng)，用手觸摸整理盤，憑感覺調(diào)整到一定振蕩強(qiáng)度。將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi)，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi)，每次約300粒左右。整理盤用有機(jī)玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號(hào)碼直徑相對(duì)應(yīng)。此時(shí)震動(dòng)工作臺(tái)板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動(dòng)，從而逐粒進(jìn)入臺(tái)板孔內(nèi)。約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。如遇個(gè)別開口朝下時(shí)，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。水平手持裝粉膠囊殼接板，在整理盤下部往里輕輕一推，整理盤中的裝粉膠囊殼就會(huì)往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

 

　　半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)主要性能和特點(diǎn)，包裝范圍廣泛：適用各種狀態(tài)、性質(zhì)的粉劑。操作方便：采用PLC控制，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，使操作直觀方便。調(diào)節(jié)方便：更換品種約在十分鐘以內(nèi)完成。適用不同類型的包裝袋，完善的預(yù)防系統(tǒng)，保障成品率，不浪費(fèi)袋子及物料。本全自動(dòng)粉劑灌裝機(jī)包裝部位采用不銹鋼材料，保證物料的衛(wèi)生與安全，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)化程度高：在稱量、包裝全過程實(shí)現(xiàn)無人化，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警。部分采用進(jìn)口工程塑料，無需加油，減少對(duì)材料的污染。采用無油真空泵，避免污染生產(chǎn)環(huán)境。采用防水設(shè)計(jì)可以用水沖洗，降低清洗難度，提高半自動(dòng)預(yù)灌裝機(jī)的使用壽命。